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我国还原bob高致密化成形技术得到了很大的发展

  • 分类:行业资讯
  • 作者:
  • 来源:网络
  • 发布时间:2020-12-10
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【概要描述】一系列粉末冶金新的成形技术层出不穷,并呈现出加速发展态势,粉末注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现,使得粉末还原bob高致密化成形技术得到了很大的发展。

我国还原bob高致密化成形技术得到了很大的发展

【概要描述】一系列粉末冶金新的成形技术层出不穷,并呈现出加速发展态势,粉末注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现,使得粉末还原bob高致密化成形技术得到了很大的发展。

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我国粉末冶金制品行业上世纪50年代中期起步,后随着汽车工业的发展,加上自身具有的节材性,日益受到重视,1991~2004年,我国粉末冶金零件产量在14年内增长了7.3倍,目前已进入高速发展期。预计今后5年轿车用粉末冶金重量单车平均达到3.5公斤以上。

近些年来,由于一些新技术的兴起,如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视,其应用也越来越广泛。目前,粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。

一系列粉末冶金新的成形技术层出不穷,并呈现出加速发展态势,粉末注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现,使得粉末还原bob高致密化成形技术得到了很大的发展。

一次还原主要流程是:

1、从钢厂采购优质原材料(铁精矿、轧钢铁鳞等)

2、烘干:由于原材料水分比较大,采用烘干炉烘干。

3、磁选:通过高电流磁选机把原材料里面的杂质去除。

4、粉碎:通过破碎机把原材料破碎成理想尺寸。

5、筛分、装罐:按照各种型号,把铁精矿、轧钢铁鳞等与一些还原剂混合在一起装入还原罐里面

6、进入一次还原炉→海绵铁。采用国家先进隧道窑工艺,使海绵铁含量更高,含氧量更低。

二次精还原流程:

1、海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。采用同行业最高水平钢带炉深度还原的二次还原bob具有更好的松装密度,以及更好的压缩性。

还原bob由于易氧化,故要粉碎分级必须要在保护气体的状态下进行,一般要进行超微粉碎分级时是用JZDB氮气保护粉碎分级机进行超微粉碎分级,如果只是要对还原bob进行高精分级则只需用JZDF氮气保护分级机即可。

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